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机制岩棉彩钢板作为屋面板和墙面板节点性能介绍

编辑:山东奥玛环境科技有限公司时间:2020-04-22

    近年来,随着轻钢结构的广泛应用,机制岩棉彩钢板越来越多的应用于钢结构围护结构的屋面板和墙面板中。通常机制岩棉彩钢板是通过螺钉连接到檩条上的。其中,屋面板节点处构造所示,采用公母肋口插接,在肋上面加衬垫用以防水和避免应力集中,然后用自攻螺钉将屋面板固定在屋面檩条上,属外露连接,防水性能差。墙面板节点构造,先用自攻螺钉将墙面板一端固定在檩条上,再将其他板的另一端搭接在其上,隐蔽连接,防水性能好。下面小编就介绍一下机制岩棉彩钢板作为屋面板和墙面板节点性能介绍。

    屋面板、墙面板连接节点构造通过对屋面板、墙面板与主体结构檩条连接处的节点抗拉性能试验研究、有限元模拟及理论分析,提出节点承载力公式,为节点设计及相关规范的制定提供了参考依据。

    屋面板将自攻螺钉穿过屋面板梗肋打入檩条腹板中,螺钉要尽量位于檩条腹板及长度中央以确保加载平衡,并使檩条与梗肋同向。然后将屋面板放在两侧堆放的方形砌块上,使檩条从两侧砌体块间隙中通过,有梗肋表面钢板在上面,以便观察试验现象。为了使连接节点处受到与实际屋面板风吸力等效荷载作用,对悬空的檩条两端施加竖直向下的荷载块。荷载块有标准砌块及合成块两种。标准砌块为长方体状,中间有两个较大方形孔洞,砌块呈“日”字形,合成块为长方体状铁块,两种试块均为20Kg.加载时,将砌块通过自身孔洞套入檩条,在屋面板两侧的檩条两端同时对称加载,以保持檩条平衡。由于每级左右对称加载,为40Kg.每加一次荷载,等待3min,以使试件变形充分。以直尺测量地面与檩条上表面距离,得到自攻螺钉向下的位移,墙面板将墙面板一端部中央钉于檩条腹板中间处。

    檩条两端伸出墙面板部分用砌块支支撑,墙面板放置在檩条下方,以便由上而下加载。由于墙面板仅一端通过自攻螺钉与檩条相连,用砌块将墙面板另一端支撑,使其对连接节点处受力状态无影响。然后将试件放在反力架下,在反力架下连接上2t力传感器,连通应变仪,用于读数控制加载,并通过千斤顶加载。在反力架上固定一百分表来测量靠近钢板中心处位移。用千斤顶分级加载,通过力传感器对钢板施加力,待稳定后,记录荷载对应的位移值,得到力和节点位移的关系。图2屋面板加载试验装置图3墙面板加载试验装置13试验现象及结果131屋面板在加载初期,岩棉被压密实。彩钢板与岩棉紧密接触,受力较均匀,岩棉为其提供侧向支撑,使其不易发生屈曲。随着荷载增加,岩棉变形增大,由于加载位置相对较集中,使彩钢板节点局部处传给岩棉的力相对于梗肋其它位置的力较大,导致区域压缩量差异,变形不一致,节点处局部变形较大。由于侧向彩钢板以岩棉做支撑,故变形也会同岩棉相协调一致,这样侧彩钢板便不再保持成平面状态,而是在出平面方向开始有变形。当荷载进一步加大时,很快便出现斜向钢板在受力点附近的屈曲,直至变形过大,钢板发生屈服,此时可认为节点失效,如图4所示。墙面板自攻螺钉压力作用下,岩棉被压密实,钢板与檩条的间隙越来越大,钉帽处钢板开始出现圆形压痕。随着荷载增加,压痕处钢板破坏,钉被拉进钢板内部,钢板留下钉帽大小的圆洞,钉并无破坏现象

    机制岩棉彩钢板,彩钢单板和彩钢单板,彩钢单板和彩钢单板间焊接多个支撑板,支撑板与彩钢单板和彩钢单板的夹角为35?50度,支撑板、彩钢单板和彩钢单板间围合成多个三角柱形中空内腔,相邻的两个支撑板间还焊接有多个固定杆,彩钢单板和彩钢单板的两端分别设有一密封板和密封板,中空内腔内填充有岩棉。该机制岩棉彩钢板在两片彩钢单板间设置了多个支撑板,相邻的支撑板间通过固定杆连接,支撑板与彩钢单板间的中空内腔里填充有岩棉,该机制岩棉彩钢板机械强度较高,机械强度的提高并不是依赖于板材厚度的增加,这也显着降低了彩钢板的重量和制造成本。

    空心彩钢板箱体和填充于箱体中的岩棉夹芯层,该彩钢板箱体的一端是榫头结构,另一头是与此榫头配合的卡槽,岩棉夹芯层中心位置有强化薄钢板,并且该强化薄钢板上下设置若干加强肋条。本实用新型的有益效果:当机制岩棉彩钢板在一侧或双侧遇火,两侧表面的钢板随着温度上升其刚度逐渐下降,但机制岩棉彩钢板中的强化薄钢板温度仍较低,由此使机制岩棉彩钢板仍具有较强的刚度。

    以上便是小编整理的机制岩棉彩钢板作为屋面板和墙面板节点性能相关资料,希望对您有所帮助,感谢您的阅读。