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硫氧镁彩钢板焊接前准备及质量检验

编辑:山东奥玛环境科技有限公司时间:2019-10-29

硫氧镁彩钢板焊接前准备及质量检验

    一、硫氧镁彩钢板焊接前准备:

    1、下料:不锈钢复合钢板的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法,切割面应光滑,采用剪床切割时,复层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时复层朝上,严禁将切割的熔渣落在复层上。坡口形式和尺寸按图纸设计规定,如设计未明确规定的

    2、选用:坡口选用原则:确保焊接质量填充金属少,熔合比小,便于操作。坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割、气割等方法开制坡口,则必须去除复材表面的氧化层加工完的坡口要进行外观检查,不得有裂纹和分层,否则应进行修补。

    二、焊前清理:坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理,清除表面的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物,复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。

    硫氧镁彩钢板焊接质量检验:

    硫氧镁彩钢板构件的焊接质量检验项目一般包括外观检验、无损探伤、力学性能试验、压力试验、晶间腐蚀倾向试验以及金相检验等,

    每个产品的检验项目应按产品设计图样和技术条件的规定执行。

    外观检验

    a.焊缝成形良好,尺寸应符合设计要求。

    b.焊缝及热影响区表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑等缺陷。

    c. 当产品设计图样及技术条件无明确规定时,基层侧焊缝的咬边深度不得大于0.5mm,咬边长度不得大于该焊缝全长的10%,且不得大于100mm。复层一侧不得有咬边缺陷。

    当产品技术条件要求进行焊接工艺评定,或要求提供产品焊接试板的性能以及技术条件规定时,还要进行力学性能试验、焊缝的无损探伤、金相检验等。